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热镀锌工艺流程

　　方法进程

𝄹　　脱脂→沾洗水涤→酸洗磷化→沾洗水涤→浸助镀石油醚→太干提前预热→热镀铝锌铁→加热→钝化→冲洗→太干→整理出来→抽样检查

　　(1)脱脂

　　利用喷砂或安全使用脱脂剂洗去产品表面层油垢污渍。

　　(2)酸洗工艺

　　用到HCI 20喷行酸洗磷化?加盟阻垢剂可以防止基体过耐腐蚀及缩短铁基体吸氢量。

　　脱脂及酸洗钝化除理不能会带来铬层粘重点不能，镀不上锌或锌层松脱。

　　(3)浸助镀剂

ౠ　　也称联系剂，可提高在浸镀前工件表面兼有肯定活性酶类，以增加铬层与基体联系NH4CI 15%-25%, ZnCl2 2.5,3.5%，55?65℃：，5?lOmin。为可以减少NH4C释放可恰当加盟甘油。

　　(4)烘干功能升温

🎶　　要为解决部件在浸镀时原因温虔急聚偏高而发生，并删去残余物水份，解决发生爆锌，引致锌 液爆溅，加温普通为120?180℃：。

　　(5)镀锌管

　　可以通过掌握锌液温虔、浸镀时期及零件从锌液中踢出的速虔打造各不相同厚虔规范的零件。

𝓡　　温虔过低，锌液巯动力差，涂层厚且不不光滑，易出现琉挂，金属机身性能差多温虔高，锌液琉动 性好，锌液易离开镗孔表面，缩减琉挂及皱皮这种现象会出现，黏附力强，涂层薄，金属机身好，研发有工作效率高；但水温过高，镗孔表面及锌锅铁损较为严重，出现非常多锌渣，直接影响浸锌层性能，锌耗大，也无发施镇。

ꩲ　　在有所差异体温因素下，浸镇准确的时间长，镇层厚?有所差异体温因素，符合要求也是的重量时，ifi温浸键所必需准确的时间 长?—般以便必免产品工件表面温度过高变弯及极大减少随着铁损有锌渣，都主要包括450?470℃：,0.5?1.5min。 对大产品工件表面及生铁件主要包括较温度过高虔，但要避幵铁损顶峰的温虔範圍。

💦　　为了让挺高在较温度低虔下热浸镀液的巯动性，解决办法涂层过厚，并挺高涂层颜色，能融入? 0.02%的纯铝?铝要极少量几次融入。

　　(6)一系列冷却

　　—般用热水冷，但温虔没法过低，避免类件，特别是铸件根据激冷回缩出现基体组建幵裂。

　　(7)钝化

༒　　主要目的是增进部件漆层抗大气磅礴腐化效能，抑制或延迟白锈冒出時间，要保持镀后都具有顺畅的外 观?—般实用锫酸盐钝化，如Na2C「207 80-100g/L,盐酸34ml/L。