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热镀锌基础知识之四

锌渣量的调节

要避免锌渣马上避免锌液中铁的含氧量，便是要从避免铁融掉的诸方面开始着手：

⑴施镀及隔热保温要打消铁的溶解出来高锋区，即无需在480～510℃时参与操作。

💞⑵锌锅产品尽有可能使用含碳、含硅量低的钢板材料规格焊接方法。含碳量高，锌液对炒菜锅浸蚀会减缓，硅占比高能不能激发锌液对铁的蚀化。现多采用了08F优良探索制品钢板材料规格。其含碳0.087%(0.05%～0.11%)，含硅≤0.03%，并富含能控制铁被浸蚀的稀有元素镍、铬等。不适用一般探索制品钢，要不然耗锌量大，锌锅使用期限短。也有着人提出了用无定形碳硅创作熔锌槽，一般可很好解决铁损量，但设计方法也是一种个瓶颈问题。

🎉⑶要有时候捞渣。先将热度增高至新工艺技术热度限额无误锌渣与锌液提取，随后高于新工艺技术热度以內，使锌渣沉于槽底后用勺捞取。闯进锌液中镀件也能按时捕捞。

🥂⑷要杜绝助镀剂中铁随工件的带进去锌槽，助镀剂在使用必要时只有红暗红色铁含的无机化合物自动生成，要整存整取滤去。助镀剂pH值养护在5左右时间为好。

♑⑸镀液中铝高于0.01%会缩短泥浆比重的转化，只要不过量铝仅仅改善锌液的传递性，加强涂层屏幕亮度，有时助进于变少锌渣、锌灰。多量铝浮在液克服变少氧化物非常有益，太过影响力涂层重量，所产生缺斑的情况。

⑹微波加热、回升要不均，杜绝爆烧及小面积的起热。